Vilka är kraven för att välja material för stämplingsdelar under stämplingsbearbetning?

Egenskaperna hos de material som används vid stämpling under bearbetning är nära besläktade med stämpelproduktion. Deras egenskaper påverkar direkt stämplingsprocessdesign, stämplingsdelkvalitet och produktlivslängd, såväl som organisatorisk balansproduktion och produktionskostnader för stämplingsdelar.
Vid val av material för stämplingsdelar bör inte bara prestanda beaktas, utan även kraven för stämplingsbearbetning och efterföljande processprestanda bör uppfyllas. De grundläggande kraven för material vid stämplingsbearbetning är följande.
1. Har bra stämplingsformningsprestanda
För formningsprocessen, såsom sträckning, böjning, segmentskillnad, konvext skrov, etc., bör materialet ha god stansningsformningsprestanda, det vill säga god motståndskraft mot sprickbildning, god vidhäftning och formning, annars är produkten benägen att deformeras, sprickbildning, etc., vilket orsakar svårigheter vid mögelreparation. För separationsprocessen krävs att materialet har en viss grad av plasticitet.
2. Har hög ytkvalitet
Ytan på materialet ska vara slät och plan, utan defekter eller skador. Material med god ytkvalitet är inte lätta att bryta eller repa formen under gjutning, och ytkvaliteten på delarna är också bra.
3. Materialens tjocklekstolerans bör överensstämma med nationella standarder
Eftersom ett visst formgap endast gäller material inom ett visst tjockleksområde, om materialtjocklekstoleransen är för stor; Det påverkar inte bara kvaliteten på delarna direkt, utan det kan också leda till att avfallsprodukter uppstår. I processen att korrigera böjning, formning etc. är det möjligt att orsaka skada på formen eller pressen på grund av överdriven tjockleksavvikelse.